一、中頻逆變焊機介紹：

　　MD系列中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備，該系列焊機之重要器件包括逆變器、焊接控制器及中頻變壓器，采用模組化設計，選用進口元器件并配以本公司之先進微電腦多功能SL-MF110控制器，該控制器采用8-bit微電腦作為心臟，配合2組模擬/數字轉換電路，對電源電壓變動、環(huán)境溫度變化，均會自動控制而維持穩(wěn)定輸出，務使貴公司之產品維持品質。本系列焊機擁有三個記憶功能、設置操作簡便、性能優(yōu)異、故障率低，堅固耐用，是取代昂貴進口產品之首選。

　　MD系列中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至最低。

　　二、中頻逆變焊機特點：

　　1、焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

　　2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。

　　3、更為精確、快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數

　　4、更快達至設定電流：中頻在調節(jié)焊接電流時可比傳統技術快20倍。

　　5、過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

　　6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

　　7、節(jié)省能量：特別適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

四、SMD系列中頻逆變式焊機特點：

1、焊接電流接近完全直流，由于中頻逆變點焊機沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩(wěn)定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接質量穩(wěn)定、熱效率高。與工頻焊機相比，中頻焊機焊接電流可降低40%，電極使用壽命大大延長。

2、在張開面積很大的二次回路中可減少干擾，浙江豪精機電中頻點凸焊機的焊接電流為直流，當二次繞組中有感應具磁性的材料時，不會影響焊接。

3、響應時間僅為工頻交流點焊機的1/20，電流能夠更快地達到設定值，更準確地分析參數，焊接質量控制更精確。

4、三相負荷均衡，功率因數高(0.9左右)，節(jié)能。對電網的波動及壓降的適應性更強，能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網給負載供電的方式。而兩相工頻焊機，工作時很難保證相電壓之間的均衡，功率因數低（0.6左右），三相工頻焊機則很難實現恒流輸出。

5、中頻逆變點焊機適用多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料。另外，對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高于工頻焊機的焊接質量。

6、精密機械加工，采用數控機床加工各零部件，保證各零件的可靠與精確；

7、優(yōu)異電氣性能結構，先進設計的HJ-SMD控制器，性能強大，更擁有升級功能。

五、中頻逆變點焊機和交流點焊機的比較

1，焊接穩(wěn)定性高；

2，省電40%以上，運行成本低；

3，三相電源平衡輸入，功率因數高達95%；

4，較低的焊接電流和電極壓力；

5，次級回路幾乎沒有感應能量損失；

6，電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；

7，大幅節(jié)約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本；

8，更準確、更快速、更全面地控制和分析焊接參數；

9，更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量；

10，焊接范圍更廣泛，對低碳鋼、不銹鋼、銅、鋁、鍍鋅板的焊接效果更好。

六、中頻逆變式焊機技術參數：