點焊是焊件拆卸接接頭，并壓緊在兩電極之間，應用電阻熱熔化母材金屬，構成焊點的電阻焊辦法。點焊多用于薄板的銜接，如飛機蒙皮、航空發(fā)起機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。點焊機焊接變壓器的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻旱路經(jīng)過變壓器、電極等局部，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接進程、焊接質量和消費率。下面小編就帶一起來看看電阻點焊機使用注意事項以及焊接方法。

　　一、電阻點焊機使用注意事項

　　電極資料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形多種多樣，次要依據(jù)焊件外形確定。裝置電極時，要留意上、下電極外表堅持平行;電極立體要堅持清潔，常用砂布或銼刀修整。焊接循環(huán)點焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個根本階段(點焊進程)。

　　預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。焊接工夫——焊接電流經(jīng)過工件，產(chǎn)熱構成熔核。

　　維持工夫——切斷焊接電流，電極壓力持續(xù)維持至熔核凝結到足夠強度。休止工夫——電極開端提起到電極再次開端下降，開端下一個焊接循環(huán)。

　　為了改善焊接接頭的功能，有時需求將下列各項中的一個或多個加于根本循環(huán)：加大預壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴密貼合。用預熱脈沖進步金屬的塑性，使工件易于嚴密貼合、避免飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板平均接觸，以保證各點加熱的分歧。

　　二、電阻點焊機焊接方法

　　1、電阻點焊機焊接方法——點焊

　　點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊的工藝過程：

　　(1)預壓，保證工件接觸良好。

　　(2)通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

　　(3)斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

　　2、電阻點焊機焊接方法——縫焊

　　(1)縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

　　(2)縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下

　　3、電阻點焊機焊接方法——對焊

　　對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。

　　4、電阻點焊機焊接方法——凸焊

　　凸焊(projection welding )，是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件表面接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊最適宜的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時宜采用點焊。隨著汽車工業(yè)發(fā)展，高生產(chǎn)率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。)

　　以上就是電阻點焊機的使用注意事項以及焊接方法的詳細資料，希望對你有所幫助，想了解更多相關資料歡迎訪問本公司官方網(wǎng)站，后續(xù)我們將呈現(xiàn)更多精彩內(nèi)容。