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導(dǎo)致電阻點(diǎn)焊機(jī)焊不住的罪魁禍?zhǔn)祝谷皇恰八?时间：2019-11-14 作者：浙江豪精點(diǎn)焊機(jī)廠家【原创】 我們都知道任何機(jī)器都是有一定的使用壽命期限的，電阻點(diǎn)焊機(jī)也不例外，電阻點(diǎn)焊機(jī)焊在使用過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)不太理想的焊接效果。主要有焊接處燒焦嚴(yán)重、有孔、焊點(diǎn)粗糙;飛濺多;焊接強(qiáng)度弱;焊接點(diǎn)脆性等幾方面。浙江豪精點(diǎn)焊機(jī)廠家給你詳細(xì)分析導(dǎo)致電阻點(diǎn)焊機(jī)焊不住的罪魁禍?zhǔn)�。究竟是什�?
導(dǎo)致電阻點(diǎn)焊機(jī)焊不住的罪魁禍?zhǔn)祝谷皇恰八保?/p> 未熔透：未熔透即在點(diǎn)焊時(shí)，每有形成扁豆樣的鑄造點(diǎn)焊組織，這種缺陷最危險(xiǎn)，它會(huì)降低焊點(diǎn)的密度，而這種缺陷一般不能從外觀上檢測(cè)出來(lái)，產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位不足所造成的，造成焊接部位電流減少的原因是多種多樣的： 1、由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。 2、氣壓不夠，檢查壓縮機(jī)工作是否正常; 3、觸點(diǎn)不在一個(gè)水平線上，造成有些點(diǎn)焊牢，有些點(diǎn)焊接不牢。 |
